كل ما تحتاج لمعرفته حول المخارط

بدون مخرطة ، لا يمكن إجراء الدوران والشحذ وتسوية أسطح الأجزاء بدقة عالية. سيتطلب العمل اليدوي عدة مرات المزيد من الوقت.

تعمل المخرطة بالخشب والمواد المركبة وكذلك المعادن وسبائكها. تنتج هذه الآلة دورانًا منخفضًا وعالي الدقة لأجزاء كروية ، أسطوانية ، مخروطية وأجزاء أخرى. تقطع المخرطة الخيوط الخارجية والداخلية عدة مرات أسرع مما يفعله المعلم باستخدام قالب يدوي أو صنبور ، وتقطع نهايات الأجزاء وتدويرها ، ومكونات المثاقب والفتحات الخاصة بالمنتجات ، وتطور ثقوبًا تكنولوجية.

تتكون الماكينة من المكونات التالية: سرير ، محرك بمغزل (تشتمل الوحدة الوظيفية أيضًا على رؤوس المغزل الأمامية والخلفية) ، ودعم ، وعلبة تروس ، وعلبة تروس (إذا كان الجهاز محركًا غير مباشر) ، أو كهروميكانيكي أو جهاز تحكم إلكتروني (تُستخدم دائرة تحكم واحدة أو أكثر بناءً على لوحة أحادية أو بناء وحدات كاسيت) ، وجهاز تحكم عن بعد بأزرار ومفاتيح. تضع وحدة CNC إنتاج الأجزاء على الدفق ، مما يقلل من العامل البشري إلى الحد الأدنى.

تعود محاولات إنشاء أدوات آلية بدائية إلى العصور القديمة. حتى وقت قريب ، والتي تميزت بالتصنيع الهائل - أولاً في الدول الغربية ثم في الاتحاد السوفيتي - كانت الأدوات الآلية بدائية إلى حد ما. إنها ليست مناسبة للإنتاج على نطاق واسع. لم تنجح محاولات إنشاء آلة لشحذ السيوف والخناجر: في القرن الرابع قبل الميلاد. NS. استخدم الصينيون الأجهزة التي أعطت شفرة مستقيمة نسبيًا.

ظهر الدعم الميكانيكي كوسيلة أكثر فعالية للتحكم في الماكينة فقط في بداية القرن الثامن عشر. كانت الآلة في ذلك الوقت تحتوي على حامل لسكين القطع ، والذي يتحرك يدويًا ، ويلتصق بإحكام بقطعة العمل التي تتم معالجتها. تم اعتبار خيوط اللولب وخيوط البراغي مهارة عالية التقنية.

بدأ استخدام الأجهزة الآلية على نطاق واسع فقط في بداية القرن العشرين. ألغى المحرك الكهربائي الحاجة إلى استخدام جر الحصان والوقود القابل للاحتراق في مثل هذه الآلات.

خلال الحقبة السوفيتية ، انتشرت المخارط من مجموعة 16K20 ، وكذلك أجهزة 1K62.

لقد وصلت المخارط إلى تنوع معين في الأنواع: الأخشاب والحجر ، الأشغال المعدنية ، الزجاج والمخارط المركبة ، إلخ. والنوع المنفصل هو آلات التلاعب المزخرفة ، والتي تسمح ، على سبيل المثال ، بالحصول على مقابض أبواب بتصميم دائري.

يتم عرض أنواع محددة من الآلات في القائمة التالية.

يتم إنتاج مخرطة القطع اللولبي للعمل على المعادن الحديدية وغير الحديدية. إنها تطحن الأجزاء المستدقة ، وتقطع اللولب المتري ، والبوصة ، والوحدات النمطية ، وخيوط الملعب - وهي مصممة لإنتاج كميات صغيرة. وحدة 16K20 هي ذلك بالضبط.تتميز ماكينات مخرطة القطع اللولبي بثلاث فئات من الدقة: P - زيادة ، H - عادية ، B - عالية ، A - فائقة الارتفاع ، C - معالجة فائقة الدقة.

بالنسبة للمنتجات الدائرية والخراطة ، يقع محور الدوران عموديًا. تقطع هذه الآلة الأجزاء الأسطوانية والمخروطية ، وتشذيب نهايات الوجوه والأخدود. بفضل التحديث ، من الممكن طحن الأسطح المشكلة وفقًا لمصدر منسوخ ، وقص وطحن المنتجات البسيطة.

تظهر الآلية الأمامية (لوبوتوكار) عند تدوير الأجزاء ذات القطر الكبير والمقصورة - فهي تطحنها من الأمام. مناسب لإعادة صياغة المكونات المختصرة بطول قصير ووزن يزيد عن طن. إذا زاد الحمل على محرك الأقراص ، وكان تخفيف الأجزاء معقدًا بشكل كبير ، يتم استبدال المخارط الأمامية بآلات التدوير.

تعمل مخرطة البرج على شحذ الأجزاء من شريط معاير ، ومسام ، ومثاقب ، وفتحات للتثقيب ، وتدوير للمكونات المشكلة ، وتقطع الخيوط من الخارج ومن الداخل. وهي مجهزة بآلة تصوير ووحدة CNC.

آلة الرأس المنزلق تطحن الأجزاء من القضبان المدرفلة على البارد ، الفولاذ والأسلاك. تعمل على نطاق واسع مع المعادن الحديدية وغير الحديدية ، ويمكن تجهيزها بمغزلين أو أكثر.

آلة الخراطة والطحن مجهزة بمبدل قاطع أوتوماتيكي. فهو يجمع بين أنشطة الطحن والخراطة البسيطة لمجموعة واسعة من التطبيقات.

تم تصميم الآلات عالية الدقة للتشطيب ، والآلات منخفضة التيار للتخشين. الوحدات المسماة في الأصل ، وفقًا للمخطط الحركي ، مزودة بقواطع تصنع الأخاديد بتسلسل عشوائي ، وتؤدي الوحدات ذات التيار المنخفض فقط القطع الأولي والطحن للسطح ، مما يسمح ، على سبيل المثال ، بعمل كروي أو بيضاوي الشكل جزء من مكعب.

لا تزن الآلات المحمولة منخفضة الطاقة أكثر من بضعة كيلوغرامات. سهولة نقلها ونقلها إلى ورشة أخرى. الآلات الضخمة - الأجهزة الأرضية: توجد طاولة منفصلة أو حامل مناسب للعمل. وزن المنتج - من عشرات الكيلوغرامات إلى الأطنان.

تمتلك الآلات المؤتمتة جزئيًا وظيفة إيقاف وقائية فقط - بسبب ارتفاع درجة حرارة المحرك وعلبة التروس. تم تجهيز الوحدات المؤتمتة بالكامل ، بالإضافة إلى وحدة التحكم العددي (CNC) ، بجهاز حجب الأمان لمعين المنظر ، على سبيل المثال: في حالة عدم وجود إضاءة في ورشة العمل والقرب الخطير من أيدي رئيس العمال إلى منطقة العمل.

على سبيل المثال ، إذا كانت الآلة "تعرف" كيف تطحن الأجزاء الأسطوانية والمخروطية ، ولكنها "غير قادرة على صنع أجزاء كروية" ، فإن مثل هذه الآلة ليست مرنة تمامًا من حيث إعادة استخدام الإنتاج - دون شراء وحدة تعمل بكامل طاقتها.

لا يقتصر هذا التحول على الأنشطة السلمية. لذلك ، بدأت شركات بناء السفن في لينينغراد وموسكو ، والتي كانت تنتج قبل الحرب الوطنية العظمى أجزاء من السفن البخارية وكاسحات الجليد ، في إنتاج دبابات T-34. هذا يرجع إلى حقيقة أن أجزاء محركات الوقود كانت تستخدم في كل من السفن العسكرية والدبابات.

يمكن تخصيص المخرطة ، بغض النظر عن تصنيفها ، لإنتاج معين. على سبيل المثال ، تم تجهيز التجميع الذي يصنع مفاتيح مكررة بقواطع خاصة للأحجام الشائعة وتنفيذ تجاويف الكود التي تشكل رمز القناة للمفتاح. من أجل نسخ رمز المفتاح الأصلي بدقة ، يضع المحول هذا المفتاح في منطقة العمل - ويضع القواطع تحت فجوات الكود الخاصة به. ثم يقوم المعالج بإدخال فراغ جديد بدلاً من المفتاح الأصلي - ويطحن نفس الرمز عليه.

بالطبع ، محرك المغزل قادر ليس فقط على صنع المفاتيح ، ولكن أيضًا ، على سبيل المثال ، طحن الشوك من الفولاذ المقاوم للصدأ الصالح للطعام - ما عليك سوى تغيير أدوات القطع الموجودة عليه ، بمساعدة أدوات المائدة التي يتم صنعها.

من غير المحتمل أن تطحن المطحنة الشوكية التي تصنع مفاتيح مكررة ، على سبيل المثال ، قطع غيار مكربن ​​السيارة ، مثل الصمامات.

مثال نموذجي: آلة لشحذ الإبر والسكاكين وشحذ شفرات الحلاقة والمشارط القابلة لإعادة الاستخدام غير مخصصة لطحن المقابض الخشبية والمركبة للأبواب والأقفال والتركيبات المضادة للسطو للنوافذ البلاستيكية. ستتعامل الماكينة المستخدمة في إنتاج التروس أيضًا مع دوران الأجزاء للساعات الميكانيكية الداخلية والمعصم ، والمترونوم والمؤقتات ، ولكن لن يكون من الممكن إيقاف تشغيل قطع غيار محركات المكربن ​​للسيارات عليها. جميع الأمثلة المذكورة أعلاه مخصصة للآلات عالية الاستهداف.

تتمتع الماكينات العالمية بقدرة عالية وتحكم سلس في السرعة ويمكن استخدامها بنجاح متساوٍ في كل من شحذ التدريبات وشحذ المباضع الطبية وتدوير أجزاء لعلب التروس وآليات عمل الساعة. تم تجهيز الطرز الأكثر تكلفة بعدة محاور في وقت واحد ، ولكل منها معداتها الخاصة. هذا النهج قابل للتطبيق على الحرفيين العالميين ، الذين ، في حالة حدوث أزمة فيما يتعلق بأنواع معينة من المنتجات ، يتم إعادة تصميمهم لعناصر وأجزاء من نوع مختلف تمامًا ، والتي يزداد الطلب عليها حاليًا.

من بين الأدوات الآلية في أوقات الاتحاد السوفياتي ، تجدر الإشارة إلى سلسلة 16K. يستخدم الموديل 16K20 للدوران الأساسي ، بغض النظر عن مدى تعقيد الأجزاء المخروطة. من أكثر حداثة - لعام 2021 - يتم تقديم النماذج التالية.

• وحدة القطع اللولبي DMTG CDS6250B / 1000 - الطاقة المستهلكة من الشبكة 7.5 كيلو وات مصدر الطاقة من طور جهد 380 فولت ووزنه 2170 كجم. مصمم لمعالجة الصلب والحديد الزهر والأجزاء المعدنية غير الحديدية. معدل دوران - 2500 كل دقيقة.

• الوحدة العالمية DMTG CDS6250B / 1500 لأعمال الخراطة والقطع اللولبي ، تعمل بتردد 2240 دورة ، الوزن - 2310 كجم ، المعلمات الأخرى هي نفسها.

• آلة عالمية CDS6250B / 2000 - أقرب نظير 16K20. إنه مطلوب في معظم مصانع تشغيل المعادن وفي خدمة السيارات ، ويعمل مع المعادن الحديدية.

• طائرة BD-11GDMA - معدات الخراطة والطحن. معدل الدوران - 2000 ، يعمل من شبكة 220 فولت بسيطة أحادية الطور ، يزن ربع طن فقط.

• موديل WM180V - 2500 دورة في الدقيقة ، 600 واط ، الوزن - 60 كجم. مصمم للمبتدئين ، يعمل مع المعادن غير الحديدية والمركب والبلاستيك. مناسبة للعمل في المنزل أو المدرسة في دروس العمل.

قبل صيانة الجهاز وإصلاحه ، ليس من الضروري التعرف على قائمة المكونات الرئيسية التي تحتاج إلى استبدالها مع نفاد مواردها.

يتم تثبيت محرك على السرير - يتم دمج محرك مع مغزل وغراب رأس وغراب ذيل معه. يسمح لك المغزل بإصلاح القواطع (مثقاب ، قاطع ، سكاكين مسطحة) مثبتة بالزاوية المرغوبة.

مع استكمال محرك الأقراص ، تشتمل مجموعة التجميع الخاصة بالتثبيت الأولي للجهاز على دعامة ، وساحة ، ووحدات تبديل السرعة والتغذية ، بالإضافة إلى لوحة تحكم. كما تم تجهيز الآلات الأوتوماتيكية التي تعمل بكامل طاقتها بـ "عقل" - وحدة CNC. جميع العقد المذكورة أعلاه مثبتة في إطار الجهاز. أدلة (ما يسمى ب.الشريحة) لتحريك قطعة العمل بدقة ضمن توقعات معينة ، وعدم السماح لها بالانحراف بشكل تعسفي ، مما قد يؤدي على الفور إلى إتلاف قطعة العمل بأكملها. يحمل حامل الأداة (ظرف المغزل) القواطع المستخدمة لقطع المعادن والسبائك بشكل موثوق وفقًا لرسومات قطع العمل.

عند الاختيار ، ركز بشكل أساسي على القوة التي ستتحملها الأسلاك الخاصة بك. عند اختيار آلة تستهلك أكثر من 3 كيلو واط ، سيكون من الضروري استبدال الآلات ذات 16 أمبير بـ 25 أو 50 أو 100 أمبير ، وكذلك استبدال العداد بقدرة إنتاجية قصوى تتجاوز 3.2 كيلو واط.

المبتدئين الذين يتقنون أساسيات إنتاج الأدوات الآلية يتوقفون عن اختيار عدد أقل من الآلات عالية الأداء: من المهم هنا شراء الجهاز ، الذي تم استثمار أكثر من عشرات الآلاف من الروبل فيه ، ليس فقط من أجل هواية ، لكنها ستؤتي ثمارها ، من الناحية المثالية ، تجلب دخلاً أعلى عدة مرات من بند النفقات.

إذا كنت مشغولاً بمعالجة قطع العمل بشكل جيد ، فستحتاج إلى جهاز أكثر حيلة ، على الرغم من أنه ليس دائمًا جهازًا قويًا للغاية.

قد تتطلب الآلة التي تزن أكثر من طن أساسًا مقوى في الغرفة التي تم تركيبها فيها. ستنهار الأرضية الخشبية العادية التي تزن طنين أو أكثر في غضون أسابيع أو أشهر قليلة بعد بدء العمل.

يتم نقل عزم الدوران من المحرك عبر علبة التروس ، حيث يتم تبديل السرعات ، إلى المغزل ، ومنه ، بمساعدة غراب الرأس ، إلى القاطع. يتم التحكم في حركات القاطع بواسطة أدلة تقوم بتحميل قطعة العمل للتحول إلى منطقة العمل.

آلة قطع المعادن والخشب والأخشاب والمركبات والزجاج ، حسب التصنيف وهيكلها ، هي جهاز ميكانيكي دقيق نسبيًا. عند العمل ، لا ينبغي أن يهتز ، أو يطرق ، أو ينتفض من جانب إلى آخر دون داع - فهذا من شأنه أن يفاقم جودة الأجزاء المعالجة عشرة أضعاف. يعمل المحرك والمغزل ، حيث يتم تثبيت القواطع ، بشكل مثالي ، بشكل مثالي ، ويتم استبعاد اختلال المحرك وناقل الحركة عمليًا. يجب أن تكون القواطع حادة دائمًا.

قد تشمل أعطال المخرطة ما يلي:

• الجسم به تشققات ، رقائق ، تجريد من الوصلات الملولبة ، عدم الاستقامة وانتهاك الهندسة ؛

• مهاوي تبلى بمرور الوقت ، وتمركزها مضطرب ؛

• قد لا تتناسب الحواف بإحكام مع بعضها البعض ، وكذلك تظهر تشققات ورقائق في فتحات نقاط تثبيت المكونات ؛

• تتميز التروس بتآكل الأسنان ووجود "بيضة" ، يظهر منها تدفق شعاعي لعنصر النقل ؛

• مسامير ودبابيس الرصاص لها تآكل في الخيط وترقق الأسطح المجاورة.

يتم إجراء الإصلاحات الروتينية عند تلف المكونات ذات الأسطح الاحتكاكية. هذا هو استبدال محامل وفرش المحركات ، وتنظيف وتزييت وحدات وآليات الاحتكاك. الإصلاح - استبدال الأعمدة والتروس بشكل أساسي ، وإصلاح الأضرار التي لحقت بالإطار أو استبدال مكوناته المعيبة.