ما هي ماكينات القطع بالليزر وكيف تختارها؟

تمثل الأدوات الآلية التي تستخدم قواطع الليزر نوعًا حديثًا ومريحًا من معالجة المواد المختلفة. على الرغم من حقيقة أنها مرتبة جميعًا وفقًا لنفس مبدأ استخدام شعاع الليزر لقطع الأجزاء ، إلا أن هناك عددًا من الاختلافات الهيكلية التي تؤثر على كثافة العمل ونطاق الطاقة.

اعتمادًا على حدود الطاقة ، يتم تقسيم آلات الليزر إلى عدة أنواع وفقًا لنوع الإشعاع الذي تبدأه عوامل الطاقة المختلفة مثل الضوئية أو الكيميائية أو الكهربائية. تستند جميعها إلى قدرة بعض المواد على إصدار فوتونات بطول موجي معين. إذا تُركت الفوتونات الحرة دون أن تمتصها نظيراتها ، فإنها تشكل حزمة ليزر قادرة على قطع أنواع عديدة من الأجسام الصلبة إلى حد ما المصنوعة من المعادن أو الحجر أو العظام.

من الناحية التخطيطية ، يمكن تعريف مبدأ تشغيل باعث شعاع الليزر على أنه تفاعل 3 عوامل ضرورية:

• وجود بيئة نشطة
• تشغيل مصدر التيار الكهربائي ؛
• تعزيز اصطدام الفوتونات في تكوين شعاع موجه باستخدام مرنان.

يمكن تصنيف تركيبات الليزر ليس فقط من خلال قوة الإشعاع ، ولكن أيضًا حسب نوع الوسيط النشط ، والذي يمكن أن يكون غازيًا أو صلبًا أو شبه موصل. قوة الحزمة كافية لاختراق كتلة الشغل المراد معالجتها. اعتمادًا على نوع المادة ، يمكن أن تتبخر أو تشتعل أو تذوب أو تغير هيكلها المتكامل بطريقة أخرى.

نتيجة لتعرض الأشياء لشعاع الليزر ، يحدث تغيير ميكانيكي في تكوينها ، ولكن لا تبقى أي نفايات على شكل غبار أو نشارة خشب أو نشارة.

من بين آلات الليزر المستخدمة حاليًا ، ظهرت تركيبات الغاز باستخدام الحاسب الآلي في وقت أبكر بكثير وقطعت شوطًا طويلاً في الاختبارات العملية. الوسط النشط هو ثاني أكسيد الكربون ، والذي يبدأ في إصدار فوتونات تحت تأثير تيار كهربائي. تعتبر أكثر أنواع أجهزة القطع بالليزر تنوعًا.

الميزة التقنية لهذه الآلات هي الطول الموجي البالغ 10.6 ميكرون ، وهو ما يكفي لقطع الورق والجلود والبلاستيك والأجزاء الخشبية في الظروف الصناعية.

للعمل مع معادن مختلفة ، يتم استخدام تركيبات الليزر بطول موجي قصير يبلغ 1.06 ميكرون. نظرًا لهذه الميزة التقنية ، فهي ليست مناسبة على الإطلاق للعمل مع أنواع أخرى من المواد ، ولكنها نجحت في قطع الأجزاء المعدنية ووضع علامات عليها ولحامها. يعتمد مبدأ عمل آلات الحالة الصلبة للألياف الضوئية على استخدام الألياف الزجاجية والصمامات الثنائية كمصدر للطاقة.

هناك أيضًا أجهزة نيوديميوم ، يحدث تأثيرها بسبب تنشيط بلورات أشباه الموصلات. كما أنها تتميز بكثافة عمل عالية ، فهي تصدر موجة قصيرة وقوية ، قوتها كافية لقطع المنتجات البلاستيكية والسيراميك والمعدنية.

لتطبيق صور نقش دقيقة وعالية الجودة على أسطح جميع المواد تقريبًا ، باستثناء المعادن ، يتم استخدام جهاز ليزر منضدي منخفض الطاقة. بمساعدة آلة ذات أبعاد إجمالية صغيرة ، من الممكن عمل صور حجمية أو مسطحة على أسطح المنتجات المختلفة المصنوعة من البلاستيك أو البورسلين أو الجلد.

يمكن شراء هذا النوع من المعدات ، إذا لزم الأمر ، لورشة العمل المنزلية. إن آلة النقش بالليزر المدمجة قادرة ليس فقط على تطبيق أنماط السطح ، ولكن أيضًا على قطع قطع العمل الرقيقة ، فهي أقل إنتاجية بشكل طفيف من المصانع الكبيرة المصممة للنسيج أو الجلد.

للإنتاج السريع للمنتجات المحفورة بجودة تصنيع عالية ، يمكنك شراء آلة صغيرة ، تُعرف أيضًا باسم "آلة الوسم بالليزر". تعد منطقة العمل الصغيرة للجهاز ، جنبًا إلى جنب مع برامج الكمبيوتر الصغيرة ، مناسبة لحل المهام عالية الدقة. يصبح تنقل الجهاز صغير الحجم ميزة أخرى للتنظيم المريح لسير العمل.

يتم تحديد أبعاد آلات الليزر بشكل أساسي من خلال معلمات سطح المكتب. الأكثر شيوعًا هي الأجهزة متوسطة الحجم ، والتي يمكن أن تتناسب بسهولة مع مناطق صغيرة من المباني أثناء أداء أقصى عبء عمل. وهي مصممة للعمل على الحجر والبلاستيك والسيراميك وبعض أنواع المعادن. يسمح متوسط ​​ضغط أجهزة الليزر بوضعها على طاولة عمل صغيرة في ورش لتصنيع وتزيين منتجات الهدايا التذكارية.

تم تصميم آلات النقش بالليزر CNC لأنواع مختلفة من مواد المعالجة والتنظيف ، لذا فإن أبعادها الإجمالية تتراوح من 0.5 إلى 2 متر ، وأكثر من ذلك. تم تصميم أكبر نماذج أنظمة الليزر للإنتاج الصناعي للأجزاء عالية الدقة بأحجام مختلفة.

تتم حماية الماكينات بواسطة أغطية قوية متجانسة ، والتي لا تجعل الهيكل مستقرًا بدرجة كافية فحسب ، بل تتعامل أيضًا بنجاح مع الاهتزازات التي تحدث أثناء عملية القطع.

أصبحت المعدات ، التي يعتمد عملها على استخدام شعاع الليزر كأداة قطع ، الآن أولوية في العديد من مجالات الإنتاج الصناعي. بناءً على الطلب المتزايد في السوق ، يتزايد عدد الشركات التي تتقن إنتاج آلات الليزر بأنواعها المختلفة. تنتمي منتجات العديد من الشركات المصنعة من ألمانيا وتايوان والولايات المتحدة الأمريكية والصين والنمسا إلى الخط الفاخر للأدوات الآلية لمعالجة الأخشاب والمعادن والمواد الأخرى.

من أفضل النماذج التي يمكن استخدامها في المنزل أو في ورشة صغيرة أو في الورش الصناعية يمكن ذكر ما يلي.

• واتسان مايكرو 0203 - جهاز ممتاز للفنون والحرف اليدوية والنقش على الخشب الرقائقي أو زجاج شبكي. ستجعل الجودة الإنجليزية للنموذج الصغير الحجم ، الذي يزن 28 كجم ، من السهل قطع الأنماط المرغوبة المقدمة لجهاز الكمبيوتر.

• زردر فليكس 1060 - يتميز النموذج الألماني بالحجم المتوسط ​​بالدقة العالية في القطع والنقش بالليزر.

• ميتال مكلزر 4030 - جهاز صيني يسمح لك بأداء أنواع عالمية من العمل ، ليس فقط باستخدام الفراغات المعدنية ، ولكن أيضًا باستخدام مواد أخرى.

• ألياف FB1325 - يسمح مولد الألياف الضوئية القوي المزود بتحكم CNC عالي الدقة باستخدام هذه الآلة لأداء القطع والنقش على أنواع خاصة من المعادن السميكة والسبائك القوية. تتميز الوحدة الصينية الصنع بدرجة عالية من بيئة العمل والدقة في أداء المهام الفنية.

يمكن رؤية آلات الليزر ومعدات الحفر الروسية الصنع من بين منتجات الشركات المعروفة الموجودة:

• في ياروسلافل - PTK Stanki Trade ؛
• في Krasnoyarsk - LLC "ChPU 24" ؛
• في نوفوسيبيرسك - "MULTICUT".

يهتم مصنعو معدات الليزر المصممة لأنواع مختلفة من معالجة الأجزاء من أي مادة بتزويد العملاء بأجزاء المكونات. يتطلب استخدام الآلات ، سواء في الورشة المنزلية أو في الورش الصناعية ، صيانة وإصلاح بجودة عالية. للقيام بذلك ، في السوق لقطع غيار المعدات ، يمكنك العثور على أنابيب ليزر مملوءة بثاني أكسيد الكربون ، وعدسات مرنان احتياطية ، ونظارات من مجموعات وأغطية بصرية.

ضواغط ذات سعات مختلفة معروضة للبيع كمصادر للطاقة ، وكذلك مضخات هواء لتبريد أنابيب الليزر. من بين قطع الغيار ، يمكنك العثور على صفائح لتوجيه أنواع مختلفة من المواد عند قصها وتقطيعها. تتوفر طاولات قرص العسل ذات هيكل سطح العسل على نطاق واسع للبيع ، مما يسمح لك بتجنب انزلاق قطع العمل ويعمل على إزالة النفايات المحترقة.

لتبرير الآمال في الفوائد والمردود من معدات الليزر المشتراة ، من الضروري الاسترشاد ببعض البيانات المفيدة.

• من الضروري الانطلاق من حجم وأبعاد العمل المنجز ، لأن سطح المكتب للجهاز الذي يقوم بنفس العمليات قد يكون مخصصًا لمنزل أو شركة صغيرة أو ورشة إنتاج كبيرة.
• يعتمد الاختيار على نوع مادة قطع العمل التي ستتم معالجتها بالماكينة. لذلك ، يتواءم نوع الغاز في آلات الليزر مع أنواع عديدة من المواد ، باستثناء المعادن ، وتؤثر خاصية قوة الباعث على سمك قطع العمل المقطوعة.
• من أجل زيادة وظائف المعدات ، من الضروري اختيار الأجهزة ذات الحركة اليدوية أو الأوتوماتيكية لطاولة العمل ، بالإضافة إلى رأسين للعمل للقطع المتزامن ، مما يضاعف من إنتاجية الماكينة. تحتوي بعض أنواع المعدات الخاصة بمعالجة المواد بالليزر على خيارات إضافية ، والتي يمكن أن تكون عاملاً حاسمًا عند الاختيار.

تتمتع آلات الليزر باستخدام الحاسب الآلي بمجموعة واسعة جدًا من القدرات الفنية. بمساعدتهم ، من الممكن إنتاج أجزاء مختلفة وعناصر ومنتجات تامة الصنع لا تتطلب معالجة إضافية ، لأن جودة القطع عالية الدقة والدقة هي أساس الطريقة. تُستخدم أجهزة الليزر بنجاح في العديد من الصناعات ، الكبيرة منها والفردية.

يمكن لأي شخص شراء جهاز مكتبي لعمل نقوش أو رسومات زخرفية على الأقمشة والحقائب الجلدية والأدوات المكتبية والبلاستيكية والسيراميك والأشياء المعدنية. بمساعدة نقاش ، يمكنك إنشاء مجوهرات أصلية وعناصر زخرفية في الداخل ومطبوعات وعلامات على المطاط والزجاج الشبكي.

بالنسبة للحرفيين في صناعة الأثاث ، فإن المشكلة الفعلية هي قطع منتجات الخشب الرقائقي ، وكذلك تنفيذ إدخالات منحوتة لواجهات مشاريع التصميم المصنوعة من الخشب. تُستخدم ألواح الخشب الرقائقي ذات الأنماط المقطوعة كشبكات زخرفية تغطي مصادر التدفئة أو الإضاءة في الديكورات الداخلية.

بالنسبة لمالكي آلة الليزر الصغيرة المثبتة في ورشة منزلية ، قد يكون من الممتع والمربح لهذا النوع من الأعمال الصغيرة صنع حلقات مفاتيح على شكل ملصقات ومغناطيس للثلاجات وتذكارات أخرى.

تعد آلات القطع بالليزر من أي قوة نوعًا من المعدات الكهربائية ، مما يعني أنه عند الاتصال بالشبكة ، من الضروري التحقق من التأريض. عند العمل على معدات الغاز ، تأكد من تشغيل نظام تبريد المياه برأس الليزر. عند العمل مع الأسطح المعدنية ، يتم ضبط المعدات البصرية ، مما يزيد من دقة الماكينة.

من أجل متانة الجهاز وسلامته ، من الضروري استخدامه فقط لتلك المواد المحددة في دليل التعليمات. يتم ضمان استقرار البرنامج ليس فقط من خلال قابلية الخدمة للإلكترونيات ، ولكن أيضًا من خلال جهد التيار الكهربائي المستقر. لإطالة عمر الآلات ، قم بتشحيم المكونات الميكانيكية في الوقت المناسب وإجراء فحوصات فنية منتظمة.